为全面推进公司年度生产目标的实现，确保安全生产状况稳定持久、健康发展，激发员工积极性，资源公司铝屑车间于近日成功开展了以“安全生产”为主题的劳动竞赛活动。

      在竞赛期间，铝屑车间严格按照制定的工艺、设备和安全周检查表，对铝屑生产过程中存在的各类危险因素进行了全面排查。特别是每日对铝屑堆积管道的监控，确保无安全隐患。车间实行“闭环式”安全管理模式，实现“事事有人管、管理靠闭环、闭环保安全”的安全管理氛围，有效提升了生产过程中的安全保障水平。

      在铝屑生产产量竞赛中，车间以班组为单位，充分发挥每个班组的最大生产潜力，确保在满足工艺生产条件下实现不间断、连续生产。为了提升生产效率，抢夺产量，每天班长提前到现场检查，预判并及时解决生产中可能出现的问题，确保生产顺利进行。

      铝屑旋涡融化作为铝屑车间的关键控制点，车间全体生产人员时刻关注温度、加料比例及铝水通道的通畅情况。一旦发现任何条件不达标，生产将立即停止，防止不合格产品的产生。通过严格的过程监控和精细化管理，铝锭月产量达到155吨。

      在清洗、除油、脱水、传输烘干、涡旋、熔炼、铸锭等多个工艺流程的精细处理下，各种类型的铝屑完成了“逆袭”，成功熔炼出高品质合金铝锭。此次生产竞赛不仅确保了稳定的生产输出，还通过优化工艺流程，提高了产品质量，为公司赢得了更高的市场认可度。

      此次劳动竞赛的成功举办，标志着资源公司在安全生产与高效产出的双重目标上迈出了坚实的一步。未来，铝屑车间将继续发扬团队精神，不断创新，力争在绿色环保与生产效率方面取得更大突破，为公司实现更高质量的发展目标贡献力量。