项目投产 | 以技改赋能发展 新增首台3000吨自动智能化挤压机成功投产
经过长达两个半月的高强度安装与调试，我公司最新引进的首台3000吨铝型材挤压机宣告顺利投产，在新能源汽车零部件铝型材制造领域实现了一次重大突破，有力推动电池托盘、门槛梁、防撞梁、动力电池杆件等多个新能源汽车零部件领域的产能与品质提升。同时为第二台3000吨机和5000吨机的引进奠定了坚实的基础。
3000T铝型材挤压机主机采用预应力组合框架结构，计算机三维有限元优化设计，设备结构紧凑、合理，刚性好，导向精度高，挤压制品质量高。PLC及各种检测和控制系统由上位工业控制计算机和工业可编程序控制器两级控制，通过计算机和PLC系统的协调工作，实现对挤压机工作过程的在线智能管理和控制。上位机系统EXTRUDAT通过与PLC的通讯进行生产、工艺、控制信息的传输、数据交换和管理。挤压机主泵采用伺服电机驱动的设计，可以使伺服电机转速根据系统的流量、工况等进行实时调节，保证设备运行精度与效率，具备高效智能、节能、挤压速度稳定、高精度的特点。该机成功投产，预计新能源汽车材年产能增加40%左右，与其它型号挤压机相比节能20%。
全新生产线的投入标志着南南铝在新能源汽车零部件铝型材领域的技术和制造能力再度提升，进一步增强了企业抢占汽车轻量化市场的竞争力，彰显了南南铝通过技术创新和智能化设备驱动企业高质量发展的重大成效。
